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气动与 液压拼板机最常见故障是什么

油压拼 板机油压不正常,油箱缺油,油路滤清器需要清洗,联轴器松动,油路漏油,油缸串油,需要更换配件或维修。

液压系统设计
根据系统要求.3个液压 缸同步并做直线运动,选用结 构紧凑的单杆活塞式液压缸。
1)速度控制回路的选择
本设备 要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性,采用进油节流调速,因为在相同条件下,进油口 节流调遣能获得更低的稳定速度。另外为r解决节 流调速速度不太稳定的问题将3个液压 缸用刚性件连接。
2)换向回路的选择
本系统 对换向稳定性的要求不高,所以选 用价格较低的电磁换向阀的换向回路,为了便 于增加保压回路,故采用二位四通的M型中位机能换向阀。
3)压力控制回路的选择
用溢流 阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10min,时间较长,故设保压回路。这咀选 用由液控单向阀保压的自动补油保压回路,即使长时间保压,系统性 能仍可保持良好。

气压拼板机气压不稳,管路过长,供气有 管路漏气或是空气压力机管路有漏气现象,或者更换管路,调节压力,更换空气压缩机。

气压系 统完成木板条的铺平和长短对齐。速度控制回路选择,系统采用在铺平的2个气缸和对齐气缸的2个气口 分别安装一个单向节流阀,使活塞2个方向 的运动分别通过每个单向节流阀调节的速度控制回路。换向回路,采用二 位五通换向阀换向,为了保 护操作者的人身安全和保障设备的正常运行,增设安全保护回路。本系统 采用连有气容的双手换向网路,利用了气容冲、放气的特点。在操作 过程中只要两阀不同时接下都会使气容与大气接通而排气,使主控 阀的控制口无信号。只有双手同时按下2个阀,气容与 主控阀控制口接通,才能换向使气缸下行,保证系统的安全,防止气 缸下行伤到操作者的手等。

拼板机气动装置

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